Q235 Chrom-Nickel-kombinierte Allzweck-Drahtherstellungsmaschine aus rostfreier Legierung

Basisinformation.

Modell Nr.	Ronen
Kabeldurchmesser	8-18mm
Geschwindigkeit erforderlich	20-100 m/Min
Kontrolle	SPS
Neue Technologie	Automatisch, IGBT
Funktion	Maschine zur Herstellung von Federdraht
Preis	Direkter Lieferpreis ab Werk
Abschrecktyp	Wasserabschreckung
Marketingtyp	Neues Update 12-Zoll-Touchscreen
Heiztemperatur	1050-1080 Grad Celsius
Anwendung	Maschine zur Herstellung von Federdraht
Produktname	Produktionslinie für Federdraht
Standard	GB/T18983-2017
Maschinentyp	Induktionsheizmaschine
Härte nach dem Abschrecken	HRC56-58 oder HRC62-64
Transportpaket	Holzkiste
Warenzeichen	RONEN
Herkunft	Hebei, China
Produktionskapazität	60 Stück/Jahr

Produktbeschreibung

Q235 Chrom-Nickel-kombinierte Allzweck-Drahtherstellungsmaschine aus rostfreier Legierung

Unsere hochpräzise CNC-Schraubenfedermaschine ist speziell für die Militärindustrie, Luft- und Raumfahrt, Automobilindustrie, Eisenwarenindustrie und andere Branchen konzipiert. Präzise Drahtzuführung, flexible Einstellung, einfach zu bedienen. Mithilfe modernster Spitzentechnologie können wir Ihnen die effizientesten Lösungen für die Federproduktion anbieten

Wichtigste technische Spezifikationen
Drahtdurchmesserbereich:6-18mm
Max. Zugfestigkeit:1270 MPa (höchste Härte HRC40)
Spulengewicht:800~2500kg
Heiztemperatur 1050-1080 °C (Temperaturtoleranz innerhalb von +/-10 °C)
Härte nach dem Abschrecken HRC56-58 oder HRC62-64 (abhängig von der Stahlsorte)
Glühtemperatur:300-500 °C (Toleranz innerhalb von +/-10 °C)
Länge der Produktionslinie:innerhalb von 46m.

Produktivität der Federdraht-Produktionslinie

Größe	Geschwindigkeit
6mm	≥40m/min
8mm	≥40m/min
10mm	≥35m/min
12mm	≥27m/min
13mm	≥25m/min
15mm	≥20m/min
18mm	≥15m/min

Zugehörige Produktionslinie

Prozessablauf bei der Herstellung von Federstahldraht:

Drahtziehteil:Abwickeln, Zuführen und Richten – Strahlen – vertikales Ziehen – Aufnehmen

Glühteil: Abwickeln ---Vorschub und Richten (2 Antriebsräder oben und unten getrennt)--Nr. 1 Vorschubwalze (3 Antriebsräder oben und unten getrennt) – Induktionsabschreckung – Wasserkühlung – Induktionstemperierung – Wasserkühlung – Nr. 2 Vorschubwalze (3 Antriebsräder oben und unten getrennt) – --hydraulische Scherumkehr --Aufwickeln (im Uhrzeigersinn)

Merkmale

1.Der Servomotor steuert die Federwicklung, die Federsteigung, den Vorschubwinkel usw. separat.

2. Mit der G-Code-Programmierung ist die Steuerungsform flexibler. Die Maschine kann den Code speichern, der Produktionsprozess kann durch das Programm selbst gesteuert werden, die Wickelgeschwindigkeit kann angepasst werden.

3. Es ermöglicht eine flexible Steuerung des Spiralwinkels des Endrings und der Steigung des Mittelteils sowie die Steuerung der Höhe der Feder. Nach Abschluss des Wickelvorgangs ist kein manueller Eingriff erforderlich.

4.Schließen Sie den Federmanipulator automatisch an, um die Feder beim Zurückziehen zu fangen und zur nächsten Station zu bewegen.

5.Das Material wird automatisch geklemmt und gelöst, und die Feder wird automatisch zurückgezogen. Der Wickelvorgang erfolgt vollautomatisch.

6. Das Untersetzungsgetriebe verwendet ein servospezifisches Untersetzungsgetriebe, das ein großes Drehmoment, eine hohe Übertragungseffizienz, kein Ölen und keine lebenslange Wartung aufweist.

7. Hohe Kostenleistung, hohe Geschwindigkeit und hohe Effizienz sowie dauerhafte automatische/manuelle Schmierung, einfache Wartung.

8. Verwenden Sie ein deutsches Wago-Terminal. Die Verkabelung ist fest und zuverlässig.

Produktkatalog

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